Hvad er vedligeholdelsen af ​​den postede vedligeholdelse af flade vakuumslibetabeller?

Botou Xintian Environmental Protection Equipment Co., Ltd. er en producent og erhvervsdrivende, der integrerer produktion og salg.

De flade vakuumslibetabeller produceret af vores fabrik er fleksible, høje støvfjernelsesnøjagtighed og rimelig pris.

Den daglige vedligeholdelse af flad Vakuumslibetabellerer afgørende for udstyrets stabilitet, levetid og arbejdseffektivitet. Følgende er vedligeholdelsesforslag baseret på den generelle vedligeholdelseslogik for udstyret, der gælder for de fleste typer flade vakuumslibetabeller:

1. Grundlæggende rengøring og vedligeholdelse

Overflade rengøring

Efter daglig nedlukning skal du bruge en tør blød klud eller komprimeret luft (lufttryk ≤ 0,4MPa) til at fjerne støv og affald fra overfladen af ​​denfladt vakuumslibningstabellerog slibningsområdet for at undgå akkumulering af partikler, der påvirker driften af ​​komponenter.

Arbejdsoverfladen på slibetabellen (såsom slibeskiver og slibningspuder) skal rengøres med specielle værktøjer (såsom skrabere og bløde børster) for at fjerne resterende slibemidler for at forhindre skader på emnet eller udstyret efter hærdning.

Støvfjerningssystemvedligeholdelse

Filterelement/filterskærmrensning: I henhold til støvkoncentrationen skal du bruge trykluft til at sprænge støvfilterelementet (blæser indefra til ydersiden) hver 1-3 dag for at fjerne det fastgjort støv; Hvis det er et papir- eller fiberfilterskærm, skal du kontrollere det en gang om måneden og udskifte det, hvis det er alvorligt blokeret (se udstyrsvejledningen for specifikke cyklusser).

Støvboks/taske rengøring: Dump støvet i tide før hver fuld boks for at undgå støvoverløb og påvirke sugen; Efter dumping skal du kontrollere, om tætningsstrimlen er beskadiget for at forhindre støvlækage.

Ventilatorinspektion: Overvåg, om ventilatorstøjen er unormal under drift, og tør støvet på overfladen af ​​ventilatorhulleren regelmæssigt for at forhindre dynamisk ubalance.

2. Inspektion og smøring af nøglekomponenter

Slibningssystem

Slibende skive/slibningshjul: Kontroller graden affladt vakuumslibningstabeller Overfladeslitage dagligt. Hvis der er åbenlyse riller eller revner, skal du udskifte dem i tide; Fastgørelsesboltene/spænderne skal strammes en gang om ugen for at forhindre løshed og vibrationer.

Vejledningsmekanisme (såsom guideskinner, skruer): Tør overfladen af ​​guideskinnen med en ren klud hvert skift for at fjerne støv og slibende affald, og påfør speciel guide Rail Oil en gang om ugen (smøremiddel skal vælges i henhold til udstyrets materiale for at undgå korrosion).

Transmissionsdele

Bælte/kæde: Kontroller stramheden af ​​bæltet (tryk på midten med din finger, droopen skal være ≤10 mm), og udskift den i tide, hvis der er revner eller aldring på overfladen; Dryp smøremiddel på kæden hver anden uge, og der bør ikke være nogen unormal støj under drift.

Gearkasse/leje: Udskift gearolien efter de første 50 timers drift af gearkassen, og kontroller olieniveauet og oliekvaliteten hver sjette måned derefter; Tilsæt lithiumbaseret fedt til den lejede del en gang om måneden (undgå overdreven varmeafledning).

Kontrolsystem

Elektriske komponenter: Brug en isolerende børste til at rengøre støvet i kontrolboksen hver uge, kontrollere, om terminalen er løs, og om kontaktorkontakterne oxideres (kan tørres med alkoholbomuldskugler).

Sensor: Hold overfladen af ​​sensorer, såsom nærhedsafbrydere, og rejseafbrydere rene for at undgå støvblokering af signalet, og test følsomheden regelmæssigt.

3. Operationsstatusovervågning

Inspiration før start

Bekræft, at støvfjerningsrørledningen ikke har bøjninger eller luftlækager, og at alle beskyttelsesdæksler er installeret på plads; Drej manuelt slibeskiven, inden du tænder for strømmen til at kontrollere, om den sidder fast.

Observation under drift

Vær opmærksom på vibrationsamplituden affladt vakuumslibningstabeller (Vibrationsværdien er ≤0,5 mm/s under normal drift). Hvis vibrationen intensiveres, skal maskinen lukkes ned for at kontrollere balancen på slibeskiven eller stramningen af ​​ankerboltene.

Overvåg lufttrykket i støvfjernelsessystemet (trykmålerværdien skal være inden for det nominelle interval). Et pludseligt fald i lufttrykket kan være forårsaget af filterblokering eller rørlækage.

Vedligeholdelse efter nedlukning

Inden langvarig nedlukning (mere end 24 timer) skal arbejdsoverfladen af ​​slibetabellen tørres ren og rustbeskyttet olie påført for at forhindre fugt og rust; Sluk for hovedafbryderen, når du slukker for strømmen.

4. sikkerhed og forholdsregler

Før vedligeholdelse skal du sørge for at slukke for strømmen og hænge et "ingen lukning" -advarselsskilt for at forhindre utilsigtet opstart.

Når du udskifter tilbehør såsom filterelementer og slibende diske, skal du bruge originale specifikationer eller certificerede erstatninger for at undgå kompatibilitetsproblemer.

I fugtige miljøer skal du regelmæssigt kontrollere de fugtbestandige mål for elektriske komponenter og installere affugtningsenheder om nødvendigt.

Opret en vedligeholdelsesrekordkonto for at registrere tid og status for hver rengøring, smøring og komponentudskiftning for at lette sporing af vedligeholdelsescyklusser.

5. Abnormal situation Håndtering

Nedbrydning af støvfjernelseseffekt: Kontroller først, om filterelementet er blokeret, og om rørledningen lækker, og bekræft derefter, om ventilatorhastigheden er normal (kan være forårsaget af bælteudmelding eller motorfejl).

Unormal slibning af nøjagtighed: Kontroller fladheden på slibeskiven, uanset om emnering af emnet er løs, eller om styremekanismen bæres (såsom vejledning af jernbaneindretning).

Unormal støj eller overophedning: stopfladt vakuumslibningstabellerUmiddelbart og kontroller transmissionsdelene (såsom bæretøj, dårligt gear meshing) eller motoriske varmeafledningsproblemer (rengør motorventilatorstøvet).

Ovenstående vedligeholdelsesforanstaltninger kan effektivt reducere udstyrsfejl og forlænge levetiden, samtidig med at der sikres slibningsnøjagtighed og workshopmiljø -renlighed. Den specifikke operation skal kombineres med instruktionerne fra udstyrsproducenten til at justere vedligeholdelsesoplysningerne til specielle strukturer (såsom vådslibningstabeller og eksplosionssikkert støvfjerningssystemer).